Vorwärmer Teil X - Auswahl des besten Vorwärmsystems

Mit Ausnahme des automatisierten Systems, welches ich bereits in meinem letzten Beitrag erwähnte, gibt es kaum einen Unterschied zwischen der tatsächlichen Leistung der verschiedenen Formen der Vorwärmer. Die Auswahl basiert auf dem Komfort und der Möglichkeit, eine ausreichende Wärme zu liefern, um die Baugruppe auf die erforderliche Temperatur während der Verwendung der maximalen Fördergeschwindigkeit zu bringen. Auch bei kleineren Geräten ist die geometrische Größe ein einschränkender Faktor.

Innerhalb der SMT- Branche gibt es viele Hersteller von Komponenten, die die Vorwärmung begrenzen. Bei der Prüfung der Leistung der Vorwärmer, starten Sie mit den Baugruppen mit der größten thermische Masse, den schwersten Komponenten, dem Kühlkörper und der Masse oder Spannungsebenen, um zu sehen, ob sie auf die gewünschte Temperatur gebracht werden können. Außerdem sollten Sie sich überlegen, ob die Temperatur oft während eines Arbeitstages angepasst werden muss. Ein schneller reagierender Vorwärmer wäre ideal, wenn Sie den Durchsatz und die Effizienz erhöhen müssen. Ansonsten sollten Sie vielleicht den einfachsten Vorwärmer für die Aufgabe mit dem geringsten Aufwand für Reinigung und Wartung wählen. Denken Sie daran, dass eine Reduzierung der Ausgabe unvermeidlich ist, wenn der Vorwärmer altert oder wenn die Spannungsversorgung sich verringert.

Wenn Sie Vorwärmer vergleichen möchten, hier sind die Links zu allen diskutierten Modellen in dieser Reihe:

1. ?Heizplatte oder Druckplatte
2. Tubular Elektrik (CAL-Stange)
3. Heißluft
4. Quartzplatte
5. Quartzstange
6. Keramik
7. Infrarot

Die nächste Mini-Serie diskutiert die Teile der Lötstation und wie sie Einfluss auf die Zuverlässigkeit sowie die Operationen des Wellenlötgerätes als Ganzes nehmen.

*Dies ist der 11.und letzte Beitrag in der Mini-Serie mit dem Titel „Vorwärmen“. Diese  Mini-Serie ist Teil eines größeren Programms „Wellenlöten (eine segmentierte Synopsis).“