플럭서 파트 IV - 브러시: 웨이브 솔더링(부분 개요) 게시글 #8

지난 두 편의 게시글에서 (1) (2)스프레이 플럭싱 및 사용되는 시스템의 상이한 면에 관해 논했습니다. 이 게시글에서는 스프레이 플럭싱에서 논제를 바꾸어 미니 시리즈의 플럭서 중 마지막 유형인 브러시 플럭서에 관해 논의하겠습니다. 논쟁의 여지는 있지만, 이것은 플럭싱의 가장 오래된 형태이며 현재는 거의 사용되고 있지 않습니다.

서킷 보드 어셈블리 도입 초기에 플럭스는 기본적으로 페인트 브러시를 사용하여 발랐습니다. 제가 이야기 하고자 하는 시스템은 이 보다는.약간 더 진보한 시스템입니다. 여기에 예시된 그림에서 이 시스템의 개요를 파악할 수 있습니다.

이것은 자동화된 페인트 롤러라고 생각하고 싶습니다. 이 원통형 브러시는 플럭스에 절반을 담근 후 그 중심축을 회전시킵니다. 보드는 축에서 브러시에 접촉하며 접촉점에서 브러시의 회전 방향과 반대로 움직입니다. 플럭스 증착은 현저하게 달라질 수 있습니다. 이러한 불가측성은 오늘날 이것이 사용되지 않는 이유 중 하나입니다.

이 시스템은 포밍 또는 웨이브 등 다른 오픈 시스템과 연계된 동일한 문제를 지닌 재순환 시스템입니다. 또한 브러시를 철저히 씻어야 합니다. 페인트 작업 후 페인트 브러시 또는 롤러를 그대로 두었다가 몇 시간 지난 후 사용할 수 없었던 적이 있습니까? 브러시 플럭서도 유사한 논리를 따릅니다. 오늘날의 첨단 SMT 설계 서킷 보드에 대해, 이 시스템은 구형이며 부적합합니다. 그러나 이것은 단순한 제품 어셈블리를 위한 저비용 애플리케이션 방법이 필요하거나 첨단 방법을 사용할 수 없는 특별한 상황에서 사용됩니다.

이로써 제 블로그의 플럭서 섹션을 마무리했습니다.

*이 게시글은 6편의 섹션으로 구성된 플럭서의 제6회이며, 웨이브 솔더링(부분 개요) 제하의 대형 시리즈의 미니 시리즈의 일부입니다. 다음 주에는 프리히터에 역점을 둔 새 미니 시리즈를 시작할 것입니다.

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