Dans quelle mesure une faible température est-elle faible dans le brasage ?

Avez-vous parfois besoin d’un brasage « faible température » (à savoir un alliage qui fond en dessous de 175°C) ?

Vous pouvez avoir des composants délicats qui ne peuvent pas supporter des températures de reflux standards ou peut être que vous cherchez à réduire les coûts en abaissant la température de reflux ou vous effectuez un brasage par stades. Quelle que soit la raison, il existe deux métaux uniques qui sont beaucoup utilisés dans les alliages de brasage faible température.

Je suis sûre que vous pouvez deviner le premier : L’Indium.  L’autre est le Bismuth. Alors que ces deux éléments sont beaucoup utilisés dans les plus de 100 alliages disponibles dans la fourchette de 50°C à 175°C, ils ne pourraient pas être plus différents l’un de l’autre.

L’indium est un métal très doux et malléable qui le reste même à des températures cryogéniques. Il fond à 156°C. Le bismuth, d’autre part, est très friable, même à température ambiante et fond à 271°C. Mais les deux se mélange bien à des alliages de brasage qui fondent en dessous de 175°C.

Observons les deux alliages les plus courants dans ces familles.

Les deux alliages :

• 52In 48Sn (Indalloy n°1E) fond à 118°C
• 58Bi 42Sn (Indalloy n°281) fond à 138°C

Ce qu’ils ont en commun est :

• Les deux sont sans plomb
• Les deux sont à base d’étain
• Les deux sont eutectiques (les températures liquides et solides sont les mêmes, sans fourchette plastique)
• Les deux peuvent être transformés en un large éventail de formes de brasage et peuvent être utilisés pour des applications à faible température

Mais l’alliage à base d’indium vous offrira une meilleure compensation de non-concordance du coefficient d’expansion thermique (CET) que l’alliage au bismuth. L’alliage au bismuth possède une plus grande force de résistance à la traction mais présente une résistance au cisaillement inférieure que l’alliage à l’indium et n’est généralement pas conseillé dans les applications où le produit risque de tomber (comme les téléphones mobiles). L’alliage d’indium offrira aussi une meilleure conductivité thermique que le bismuth. Le bismuth vous apportera un avantage en terme de coût.

Donc, quel alliage utilisez-vous? Hé bien, cela dépend des métallisations avec lesquelles vous travaillez et de l’environnement dans lequel votre produit final fonctionnera. Par exemple, si vous brasez sur deux surfaces différentes qui s’étendent à des rythmes différents, alors vous choisirez l’alliage d’indium afin d’empêcher vos joints de brasage de craquer.  Mais, il y a beaucoup d’autres considérations lors du choix d’un brasage à faible température et nous pouvons vous aider à y voir clair.  Consultez notre page sur le brasage à faible température sur Internet ou contactez-nous sur AskUs@indium.com ou contactez-moi directement à cgowans@indium.com et nous pourrons répondre à vos questions ou vous mettre en relation avec un de nos spécialistes locaux afin d’examiner toute votre procédure et de trouver la meilleure solution.

Laissez-nous vous aider !

Carol Gowans

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