Miniaturización en Tecnología LED: Los MiniLED
Hola a todos,
Mi equipo encontró un interesante artículo el otro día de IEEE Spectrum que trataba sobre el reciente advenimiento de los MiniLED. Ya se ha hablado mucho de los MiniLED y los LED en general en Indium Corporation, echen un vistazo a las recientes opiniones de la especialista en desarrollo de productos Claire Hotvedt sobre nuestra nueva soldadura Durafuse LT y sus aplicaciones en luces LED. Sin embargo, hay más sobre los LED que solo servir como luces, cada vez son más pequeños, que es donde entran en juego los productos de mi equipo.
Los MiniLED (no confundir con los microLED, las diferencias entre ellos son otro tema) se utilizan cada vez más en pantallas por el hecho que al usarse cientos de miles de pequeños LED para retroiluminación en conjunto con pantallas LCD proporcionan altos niveles de contraste, negros profundos y altos rangos dinámicos. Realmente puede ver esos beneficios en juegos de PC que son compatibles con HDR, que componen la mayoría de los juegos más nuevos, incluidas las nuevas versiones de Call of Duty y Assassin's Creed.
El artículo se centra en los beneficios de los MiniLED sobre los LED orgánicos de referencia actuales, u OLED (que son LED pero utilizan material orgánico como material conductor en lugar de un semiconductor). Los OLED tienen un mayor contraste que la tecnología MiniLED, ya que la emisión proviene directamente del OLED y no viaja a través de la pantalla LCD. Sin embargo, los MiniLED tienen una ligera ventaja con respecto al brillo y son mucho más baratos, con monitores MiniLED que cuestan entre $500 y $1.000 menos que sus contrapartes OLED.
Entonces, ¿dónde encaja Indium Corporation en todo esto? Nuestro conjunto de materiales de ensamblaje y semiconductores avanzados es ideal para el ensamblaje de MiniLED. Muchos MiniLED deben encapsularse juntos, en consecuencia, las almohadillas de soldadura de estos MiniLED deben ser muy pequeñas, en el rango de menos de 200 micras. Los materiales de la pasta de soldadura SiPaste de Indium Corporation cuentan con una excelente capacidad de impresión y son compatibles con los tamaños de polvo fino necesarios para el ensamblaje MiniLED, con el fin de pasar a la plantilla mientras que se imprimen estas pequeñas almohadillas en ella. Nuestras pastas de soldadura SiPaste también están disponibles en variedades solubles en agua y no limpias, y las no limpias de residuos benignos son especialmente buenas para el ensamblaje MiniLED a pesar de la dificultad en la limpieza de la PCB después del reflujo en estos tamaños de almohadilla pequeños y con espacios de separación estrechos.
Los fundentes de ensamblaje avanzados de Indium Corporation también son una excelente opción para el ensamblaje de MiniLED. Nuestro Tacflux 007 para LED es el fundente para soldadura de pegado de dado líder en la industria LED; es un fundente de alta actividad que se puede limpiar fácilmente con disolventes estándar, y también es capaz de soportar altas temperaturas, esto es particularmente importante con la soldadura en aleaciones de oro y estaño, que son comunes en las matrices LED. Nuestros fundentes de residuos ultrabajos para Flip-chip también se ajustan bien a estos ensamblajes, con nuestros fundentes que resuelven problemas comunes en el ensamblaje MiniLED, como el cambio de matriz (con un espacio entre almohadillas tan pequeño que cualquier movimiento de la matriz es peligroso), y los problemas eléctricos abiertos (con fuerte poder de humectación).
La adopción de la tecnología MiniLED se acerca rápidamente, e Indium Corporation está más que equipada para iluminar el camino para la fabricación de los LED.
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