Indium Corporation®

Blog d'Indium Corporation

  • People
    • Careers
    • Employee Bios
    • Facilities
    • Markets We Serve
    • Corporate Communications
    • Quality
    • Social Responsibility
    • Universities & Research
  • Products
    • Electroplating
    • Fluxes
    • Inorganic Compounds
    • Metals
    • Reclaim & Recycle
    • Solders
    • Thermal Interface Materials
    • Thin-Film Materials
  • Applications
    • Brazing & High-Temperature Soldering
    • Connector & Cable Assembly
    • PCB Assembly
    • Sealing
    • Semiconductor Packaging & Assembly
    • Soldering to Gold
    • Target Bonding
    • Thermal Evaporation & PVD Coating
    • Thermal Management
  • Contact Us

Main INDIUM CORPORATION Blog

Retournez sur la page d’accueil du blog ↑

Deutsch Español Française 한국어

Éviter les vides dans un fil de soudure à flux incorporé

Friday, January 25, 2019

Mon collègue, Eric Bastow, a contribué à une vidéo sur le thème des vides dans un fil de soudure à flux incorporé il y a quelques années ; l'information présentée est encore très pertinente de nos jours. 

Pourquoi est-il important ​d'Éviter les vides ? 

Un vide dans le fil fourré de flux entraînera une mauvaise performance de soudage parce que le flux ne sera pas présent pour nettoyer les oxydes de la surface à laquelle on soude. Ceci peut causer un certain nombre de défauts de soudage que tout ingénieur de procédé préférerait éviter.

L'une des principales caractéristiques du fil fourré d'Indium Corporation est que nous garantissons l'absence de vides dans le flux à l'intérieur du fil.  Par l'absence de vides, nous voulons dire qu'il n'y aura aucune partie de fil qui ne contiendra pas de flux.

Comment Indium Corporation empêche les vides dans le flux à l'intérieur du fil ? 

En bref : par un contrôle de procédé et une formulation de flux de premier ordre.  Premièrement, nous nous assurons que le procédé utilisé pour ajouter le flux dans le fil se déroule correctement. Indium Corporation n'utilise que des matériaux et des procédés de haute qualité pour garantir que le flux est propre et présent partout. Ensuite, nous contrôlons les paramètres des équipements pour nous assurer que le flux ne dégaze pas, ce qui créerait des bulles de gaz dans le fil. Enfin, nous surveillons les paramètres du procédé de sorte que le flux reste en parfait état. Ces trois étapes sont essentielles pour garantir que le fil fourré ne contienne aucun vide.

Pour en savoir plus sur la gamme de fils incorporés de flux d'Indium Corporation, veuillez cliquer sur ce lien ou envoyez-moi un courriel directement à rmckerrow@indium.com. Dans l’attente de vos nouvelles.

Vous voulez en savoir plus? Consultez le sommaire des archives ou retournez sur la page d’accueil du blog.

From One Engineer to Another®

Indium Corporation — ©1996–2021. All Rights Reserved.

Subscribe

Feed

Email

(What’s this?)

Translations

  • English
  • German
  • Spanish
  • French
  • Korean
  • Chinese (Simplified)
  • Chinese (Traditional)

Messages récents

Mouillage avec WS-446HF : Aucun substrat n'est trop résistant
Jan 13
Comment la rhéologie de WS-446HF permet-elle un nettoyage en une étape ?
Jan 12
WS-446HF: Un flux à nettoyage en une étape
Jan 11
Viscosité versus pégosité
Jan 4
Le miracle du soudage
Dec 30

« View All Entries »

Process Calculators
Safety Data Sheets
Product Data Sheets
Quality
Online Store
Tech Team

Connect with Indium.
Read our latest posts!

  • LinkedIn
  • Facebook
  • Twitter
  • YouTube
  • Blogger
Americas

Utica, Chicago, Clinton
E-Mail: askus@indium.com
Phone: +1 315 853 4900

Asia/Pacific

Singapore, Cheongju
E-Mail: asiapac@indium.com
Phone: +65 6268 8678
日本語
한국어 웹사이트

Penang
E-Mail: techhub@indium.com

China

Suzhou, Shenzhen
E-Mail: china@indium.com
Phone: +86 (0)512 628 34900
中国网站

Europe

Milton Keynes, Torino
E-Mail: europe@indium.com
Phone: +44 (0)1908 580400

Regional/Local Sales Support
Technical Service & Support

  • Home
  • Buy Online
  • ISO and ITAR
  • Corporate
  • Tech Documents
  • SDS
  • About Us
  • Jobs
  • Indium Calculation Tools