Phasen eines Reflow-Profils: Teil IV

Frohes neues Jahr an alle! In der Regel läutet das neue Jahr einen Neubeginn ein, dieser Blogbeitrag schließt jedoch unsere Reihe über Reflow-Profile ab und erläutert die vierte Phase: die Abkühlung. Die Abkühlrate des Profils wirkt sich auf das Korngefüge der Lötverbindung aus. Eine schnelle Abkühlung erzeugt im Allgemeinen ein winziges glänzendes und festeres Korngefüge. Ein steiles Abkühlgefälle fördert eine schnelle Verfestigung des Lots und reduziert damit die Void-Bildung, insbesondere bei off-eutektischen Loten mit einem formbaren Bereich zwischen der Liquidus- und der Solidustemperatur, in dem das Lot ein „schlammiges“ Material ist. Ein zu schnelles Abkühlgefälle kann zu einer Nichtübereinstimmung der Wärmeausdehnungskoeffizienten (CTE) führen. Falls die CTE-Abweichung zu groß ist, können zusätzliche Spannungen und mechanische Brüche auftreten. Eine zu langsame Abkühlrate verursacht einen Aushärtungseffekt und ein größeres Korngefüge für eine weichere und mattere Lötverbindung. Idealerweise sollte das Abkühlgefälle nicht weniger als 2 °C/s und nicht mehr als 6 °C/s betragen, dies kann jedoch beruhend darauf variieren, was die Anwendung bewältigen kann.

Falls Sie Fragen über Ihr Reflow-Profil haben, können Sie sich an mich unter kflanagan@indium.com oder einen der anderen Technical Support Engineers meines Teams wenden.