La chimie d'un flux de soudure est spécifique à l'oxyde.

Oui, c'est une bonne façon de le dire : La chimie d'un flux est spécifique à l'oxyde.

J'en ai discuté pendant des années et j'ai l'habitude de jouer sur les mots, mais c'est vraiment aussi simple. Aujourd'hui, nous faisons appel à certaines données dont nous avons discuté la semaine dernière pour démontrer que vous ne devez pas baser votre choix de flux sur un seul aspect des données.

C'est une idée fausse et répandue que de considérer que les flux sont tous les mêmes et que certains sont simplement « plus forts » ou « plus faibles ». Il y a des tendances à penser cela (comme j'en ai parlé dans mon dernier article) mais donnons un peu de crédit aux chimistes des flux - les formulations sont mises au point et un critère important est le type d'oxyde réducteur créé. Les essais normalisés de l'industrie ont toujours été axés sur le cuivre, mais que se passerait-t-il si le flux était conçu pour mieux fonctionner sur de l'Ag ? Et si cela n'était jamais prévu pour être utilisé sur de l'ENIG ? Si vous n'utilisiez que des essais à l'éprouvette de cuivre et des essais au miroir de cuivre, vous pourriez passer à côté du meilleur flux pour votre application.

Appelez ou envoyer un courriel à nos ingénieurs d'applications pour trouver la meilleure solution pour votre application. Ils ont l'expérience de tous les nouveaux flux pour des milliers d'applications différentes et ils travaillent avec les meilleurs chimistes et métallurgistes de l'industrie de la soudure.

~Jim