L'impact environnemental positif de l’indium
J'ai reçu récemment une demande d'un étudiant en deuxième année de licence qui préparait un article pour sa classe de chimie sur l'impact environnemental de l'indium.
Souvent, les questions sur l'impact environnemental sont autocentrées et traitent de la façon dont l’Indium Corporation acquiert et traite l’indium. Mais cette fois, c’était une chance de savoir comment nos clients utilisaient l'indium tout en étant bénéfique à l'environnement.
Je lui ai fourni la liste partielle suivante de certaines utilisations assez courantes de l’indium qui ont un impact bénéfique sur notre environnement et nos vies. L’indium est utilisé comme :
- alternative au mercure dans les piles.
- revêtement des cellules photovoltaïques et alliage de brasure dans l'assemblage des panneaux solaires utilisés pour compléter l'énergie provenant de combustibles fossiles.
- matériau de gestion de l'interface technique dans le refroidissement des appareils haut de gamme, réduisant ainsi les températures de fonctionnement jusqu'à 10 °C.
- ingrédient de certains composés semiconducteurs, comme InAs, InGaAs et InGaN dans la fabrication de DEL qui consomment moins d'énergie que les sources d'éclairage traditionnelles.
- Film ITO, permettant le remplacement des écrans à tube cathodique avec des écrans plats, conduisant ainsi à des moniteurs et des écrans de télévision beaucoup plus minces et plus faciles à recycler et à éliminer.
- revêtement architectural en verre - utilisé sur les bâtiments pour contribuer à la réduction du transfert d'énergie infrarouge (chaleur) dans et hors des bâtiments, réduisant ainsi les coûts des CVC. Il disperse aussi l'énergie UV, ce qui réduit la décoloration des tissus comme les garnitures d'ameublement, les tapis et les rideaux.
- joint utilisé dans les joints hermétiques, cryogéniques et autres joints mécaniques. L'indium peut être facilement retiré et remplacé pendant le processus de maintenance. L'indium retiré peut être recyclé, récupéré et réutilisé.
- brasures à basse temperature qui nécessitent moins d'apport d'énergie pendant le processus de refusion. Plusieurs alliages sont disponibles.
Vous savez probablement que l'indium est largement utilisé pour résoudre un grand nombre de défis, en matière de brasage classique et d'étanchéité, comme l’inadéquation des coefficients de dilatation thermique, les problèmes de fatigue thermique, le brasage sous vide, les performances lors de chocs, l’étanchéité cryogénique, le scellement hermétique, le brasage à basse température et la gestion de la chaleur. Maintenant, vous savez aussi qu’il a l'avantage d'être respectueux de l'environnement.
Si vous pensez que l'indium pourrait être la solution à votre problème, demandez-moi comment nous pouvons vous aider ! Vous pouvez me contacter directement à cgowans@indium.com.
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