Aperçu du soudage sous vide par refusion

Brook Sandy-Smith, ingénieure du soutien technique pour les Pmatériaux d'assemblage des circuits imprimés, et Phil Zarrow, discutent de la façon dont la soudure par refusion sous vide peut être utilisée pour réduire les vides.

Phil Zarrow : Brook, il y a beaucoup de discussions dans l'industrie sur la façon de réduire les vides. Une grande partie de ce travail s'est concentré sur les joints de soudure et, bien sûr, les composants terminaux inférieurs. Mais il y a d'autres applications qui vraiment manquent d'un meilleur mot pour la réduction à pratiquement zéro des vides. Les DEL me viennent à l'esprit. Parlez-nous un peu des techniques utilisées pour s'approcher de zéro vide.

Brook Sandy-Smith : la crème à souder a ses limites.

Phil Zarrow : d'accord.

Brook Sandy-Smith : dans le meilleur scénario, vous pourriez vous attendre à moins de 10 % de vides, mais il y aura quelques divergences. J'ai constaté des pourcentages inférieurs à cinq, mais il est difficile d'obtenir toujours un tel chiffre.

Phil Zarrow : d'accord.

Brook Sandy-Smith : parfois avec les DEL, vous pouvez vous en sortir en utilisant une préforme enrobée de flux qui vous donne un volume de soudure uniforme, et le revêtement au flux ne contient pas de volatiles, de sorte que vous pouvez atteindre le pourcentage très faible attendu, moins de 2 % de vides. 

Brook Sandy-Smith : mais habituellement, les gens ont recours à un procédé comme le soudage par refusion sous vide afin d'obtenir des résultats constants inférieurs à 2 %. Ce procédé est comme pour le four de refusion, mais il y a aussi une étape de traitement par lots tard dans le procédé où vous faites le vide pour permettre aux vides et aux bulles de matières volatiles de s'échapper.

Phil Zarrow : avec ce procédé particulier, qu'il s'agisse d'un four à refusion ou d'une phase vapeur rapide sous vide, il y a des réserves. Évidemment, le débit en est une

Brook Sandy-Smith : bien sûr.

Phil Zarrow : et nous voyons des approches intéressantes adoptées par les fabricants de fours pour tenter de surmonter ce problème. Quels genres de choses avez-vous vues ?

Brook Sandy-Smith : parfois, il y a deux étapes sous vide, de sorte qu'elles peuvent fonctionner en parallèle.

Phil Zarrow : d'accord

Brook Sandy-Smith : et garder le débit assez suffisamment élevé tout en obtenant un tel résultat de vides très bas.

Phil Zarrow : l'autre aspect est bien sûr le processus de refusion proprement dit. Que se passe-t-il ?

Brook Sandy-Smith : des éclaboussures peuvent se produire si vous ne faites pas le vide au bon moment ou si vous le faites trop rapidement, parce que vous voulez préchauffer votre matériau de soudure comme vous le feriez avec de la crème à souder afin d'activer le flux et de favoriser un bon soudage.

Brook Sandy-Smith : ensuite, lorsque la soudure atteint son point de fusion, vous devez la laisser mouiller, puis faire le vide. Le vide va aspirer les espaces vides pendant que le tout est en fusion. Ensuite, vous libérez le vide, et c'est là que vous obtenez le joint de soudure sans vides, puis vous pouvez entamer le processus de refroidissement.

Phil Zarrow : c'est excellent dans la mesure où nous nous rapprochons du vide nul, mais ce n'est pas un procédé prêt à l'emploi. Il y a le développement de procédé, n'est-ce pas ?

Brook Sandy-Smith : absolument.

Phil Zarrow : évidemment, il est important de prendre en compte le débit et les éclaboussures et d'autres choses de ce genre. De plus, cet équipement a tendance à être assez cher.

Brook Sandy-Smith : absolument.

Phil Zarrow:  oui !

Brook Sandy-Smith ::il est cher. Le temps de cycle est vraiment un défi, je pense. Mais comme nous l'avons dit, les machines ont été adaptées pour maintenir ce temps de cycle à un niveau raisonnable.

Phil Zarrow : et cette vieille mise en garde, tout est guidé par l'application. Très bien.

Phil Zarrow : Brook, où pouvons-nous trouver plus d'informations à ce sujet ?

Brook Sandy-Smith : eh bien, vous pouvez consulter les notes d'application sur notre site Web ou, comme toujours, vous pouvez me contacter directement à​ bsandy@indium.com.

Phil Zarrow : Brook, merci beaucoup.